Você quer saber o que é metal gravado a laser? Semelhante ao metal de gravação a laser, o metal de gravação a laser usa um feixe de laser de alta energia para gravar termicamente a superfície do metal. Você pode perguntar: "O metal de gravação a laser é o mesmo que metal de gravação a laser ou metal de marcação a laser?" Claro que não. Embora às vezes esses três métodos de laser sejam semelhantes, eles compartilham muitas diferenças óbvias.
Neste artigo, fornecemos uma introdução detalhada sobre o metal gravado a laser. E espero que, depois de ler este artigo, você também possa julgar se este é o método de processamento correto para o seu projeto de processamento de metal.
O que é metal gravura a laser?
O processo de gravação a laser de metal é uma reação química. Ele usa um feixe de laser de alta energia para derreter e expandir a parte da superfície do metal e produzir marcas de protuberância. A parte irradiada terá coloração óbvia, como preto, cinza ou branco. Outro método de gravação é usar a substância química. Quando o laser irradia sobre essa substância química, ele causará uma reação química com a superfície do metal, fazendo com que a superfície apresente marcas óbvias. A gravação a laser é permanente. Geralmente, a profundidade de corrosão não excede 0.02 mm.
As marcas são duráveis e podem permanecer com boa legibilidade por um longo tempo e, portanto, a gravação a laser pode fazer marcas permanentes, como números de série do produto, códigos de barras, logotipos, etc. Além disso, como a profundidade da gravação não excede 0.02 mm, a gravação a laser é adequado para processar metais preciosos. No campo de personalização de joias, os fabricantes de joias podem usar o método de gravação a laser para personalizar padrões exclusivos para os clientes.
Você também pode combinar a gravação a laser de metal com o processo de tingimento para obter efeitos de coloração mais diversificados. Isso requer que você limpe a placa de metal e cubra-a com um filme fotossensível. Você precisa de computação gráfica para mostrar o desenho no filme. Coloque o filme no lugar certo e exponha o material. O feixe de laser apenas ilumina o revestimento sob a área de transmissão de luz, e o revestimento iluminado endurece de forma que a solução reveladora não pode se dissolver e remover o revestimento endurecido. Após a revelação, pulverize o decapante na superfície e o decapante irá dissolver o material fora do revestimento endurecido, e a parte restante é o padrão gravado.
Quais são as vantagens da gravação a laser em metal?
A gravação a laser de metal tem as seguintes vantagens sobre os outros tipos de métodos de gravação em metal:
- A gravação a laser de metal é rápida e eficiente. Sua velocidade de processamento é duas vezes mais rápida que a da gravação de metal a laser.
- A gravação a laser tem alta precisão. Os padrões gravados são claros, fáceis de ler e podem refletir os detalhes muito bem.
- Os traços de gravação são permanentes. Eles podem resistir ao desgaste e temperaturas extremas. E eles podem evitar adulteração e remoção.
- A gravação a laser de metal tem uma ampla gama de aplicações. Pode lidar com vários materiais, como aço inoxidável, alumínio, cobre, etc.
- A gravação a laser é um processamento sem contato, que não causa desgaste da ferramenta. Isso pode economizar muitos custos de manutenção para os usuários.
- A gravação a laser de metal é automática e requer pouca intervenção humana. E não há limitações para os padrões de gravação e texto. Contanto que você pinte um desenho no computador, a máquina de gravação a laser pode terminar o trabalho de gravação com um bom resultado.
- Para o mesmo padrão de gravação, a produção em massa pode ser realizada em um design. Isso pode economizar custos de produção para empresas de processamento de metal.
Gravura a laser vs. marcação a laser: quais são as diferenças?
Muitas pessoas tendem a confundir a gravação a laser com gravação e marcação a laser. Essas três tecnologias às vezes são intercambiáveis, mas, na verdade, elas têm muitas diferenças. Em primeiro lugar, vamos ver as diferenças entre a gravação a laser de metal e a marcação a laser de metal.
A marcação de metal a laser é a interação do feixe de laser e a superfície do metal. O feixe de laser irradia na superfície do metal, oxida-o e altera levemente suas características e aparência. Este processo é a mudança química da superfície do metal. A superfície do material oxidado ficará preta, de forma que existe um forte contraste de cor entre a parte oxidada e a não oxidada. A marcação de metal a laser não causará nenhum dano à superfície metálica. Além disso, o poder da marcação a laser é muito baixo. A marcação a laser geralmente produz códigos de identificação, números de série, códigos de barras, etc. A velocidade de marcação é rápida, de até 7000 mm / s. A confecção a laser não grava metal, apenas marca na superfície do material.
Para resumir, há uma diferença clara entre marcação a laser e gravação a laser. Resumindo, a marcação a laser é aditiva, ela deixa marcas na superfície do material. No entanto, o ataque a laser é subtrativo, pois remove parte da superfície do material.
Gravura a laser vs. Gravação a laser: quais são as diferenças?
A gravação a laser e a gravação a laser removem parte do metal. Então, eles são iguais? Claro que não. A gravação a laser pode ser considerada um subconjunto da gravação a laser, mas eles ainda apresentam algumas diferenças.
Em primeiro lugar, vejamos a definição de gravação a laser. A gravação a laser usa um feixe de laser para vaporizar uma parte da superfície do metal e formar uma cavidade. Esta é uma mudança física e as marcas da gravura podem ser tocadas à mão.
Então, quais são as diferenças entre gravação a laser e gravação a laser? Listamos as principais diferenças a seguir.
Diferentes Princípios de Trabalho
A gravação a laser usa o feixe de laser para queimar e vaporizar o material, o que é uma mudança física. A gravação a laser usa as reações redox entre as substâncias para dissolver a superfície do metal, o que é uma mudança química.
Diferentes efeitos de processamento
A profundidade do metal gravado a laser é relativamente rasa. A gravação a laser remove apenas a camada superior do metal e deixa marcas pretas, brancas ou cinzas. A gravação a laser não corta o metal. Em contraste, a gravação a laser corta linhas na superfície. Relativamente falando, o efeito do metal gravado a laser é mais fraco do que o metal gravado a laser.
Diferentes Materiais Aplicáveis
A gravação a laser pode processar metais, ligas metálicas, não metais, etc. A gravação a laser geralmente lida com metais ou materiais de pedra. Alguns materiais mais duros são difíceis e caros de gravar, e o ataque a laser geralmente é usado.
Fluxo de processamento diferente
O processo de gravação a laser é muito simples. A máquina de gravação a laser pode processar diretamente peças de metal sem quaisquer etapas de pré-processamento ou solventes. No entanto, o processo de gravação a laser é complicado. O material precisa ser pré-tratado. E após o processo de gravação, o material gravado também precisa de processamento subsequente.
Eficiência de processamento diferente
A gravação a laser vaporiza o metal, o que significa que ele precisa de mais energia do que a gravação a laser (derretendo o metal), portanto, a eficiência da gravação a laser é menor do que a gravação. A gravação a laser é mais adequada para processamento de metal em pequena escala. Em contraste, a gravação a laser é mais rápida e pode ser usada para processar metais em massa. A velocidade de gravação a laser é mais do que o dobro da velocidade de gravação a laser.
Precisão de processamento diferente
A gravação a laser de metal tem maior precisão de processamento do que a gravação a laser. Se for combinado com o processo de fotoresiste, o tamanho mínimo de processamento pode ser 0.01 mm. Além do mais, o acabamento da borda do metal gravado a laser é melhor do que a gravação a laser.
O metal para gravação a laser e o metal para gravação a laser têm seus prós e contras. Por outro lado, a gravação a laser tem alta eficiência e boa precisão. Por outro lado, a gravação a laser pode processar vários materiais e é muito simples de operar. Ao escolher o método de processamento para seu projeto, você pode escolher de acordo com os requisitos de processamento específicos (materiais de processamento, eficiência de processamento, efeito de processamento, etc.).
Que tipo de laser pode gravar metais?
Agora você percebeu as diferenças entre gravação a laser de metal e gravação a laser e marcação a laser. Então, que tipo de laser é adequado para gravar metais? Isso é, sem dúvida, laser de fibra.
As fontes de laser comuns incluem a fonte de laser de CO2 e a fonte de laser de fibra. Os dois lasers produzem comprimentos de onda diferentes e cada material absorve comprimentos de onda de maneira diferente.
Os materiais metálicos podem absorver o comprimento de onda do laser de fibra de forma mais eficaz. Portanto, o laser de fibra é mais adequado para gravar materiais metálicos do que um laser de CO2.
Quais metais podem ser gravados a laser?
O metal gravado a laser é principalmente aplicado a materiais de aço, alumínio, cobre e titânio.
Aço para gravação a laser:
O aço é um dos materiais metálicos mais amplamente usados em todas as esferas da vida. Pode ser utilizado na fabricação de peças metálicas de máquinas ou veículos, além de diversas necessidades diárias. No campo da indústria, o aço gravado a laser permite a rastreabilidade das peças. Especialmente a gravação a laser em aço inoxidável torna as peças de aço inoxidável confiáveis e seguras. Além disso, nossos copos comuns de aço inoxidável, talheres de aço inoxidável, etc. precisam de gravação a laser. A gravação a laser em aço inoxidável torna os produtos de aço inoxidável mais bonitos e exclusivos.
Alumínio de gravação a laser:
O alumínio é um importante material de metal leve na produção industrial. A tecnologia de gravação a laser em alumínio pode fazer marcações permanentes em materiais de alumínio para garantir a exclusividade e confiabilidade das peças de alumínio. Além disso, a gravação a laser de alumínio anodizado é uma das aplicações importantes da gravação a laser de alumínio. A gravação a laser de alumínio anodizado pode remover a camada anodizada da superfície de alumínio e produzir marcas nítidas e de alta qualidade.
Cobre para gravação a laser:
O cobre é um material valioso para fazer PCB, trocadores de calor e motores. A gravação a laser de cobre pode garantir a garantia de qualidade e rastreabilidade das peças de cobre. Além disso, ligas de cobre, como latão, têm bom brilho e são adequadas para a fabricação de joias. O latão gravado a laser pode processar joias de latão de pequeno porte e o padrão de gravação é delicado e requintado. O latão gravado a laser é um método ideal para decorar joias de latão.
Titânio para gravação a laser:
O titânio também é frequentemente usado para fazer belas joias. A gravação a laser de titânio pode deixar marcas requintadas em joias de titânio, o que pode atender às necessidades de personalização de joias do cliente.
Quais indústrias precisam de metal para gravação a laser?
A principal aplicação da gravação a laser de metal é que ela pode marcar códigos de identificação permanentes, etiquetas anti-falsificação, marcas registradas, logotipos, etc. nas peças de metal para que as peças possam ser rastreadas. Mesmo que um problema seja encontrado após vários anos, os fabricantes podem rastrear as peças de acordo com as informações gravadas. Além disso, muitos países emitiram leis que exigem que as peças das máquinas sejam marcadas com informações de identificação. A gravação a laser de metal é amplamente utilizada na indústria aeroespacial, aparelhos eletrônicos, instrumentos, equipamentos médicos, peças automotivas, personalização de joias e muitas outras indústrias.
Na indústria aeroespacial, os principais componentes das aeronaves, como motores e hélices, precisam mostrar informações detalhadas que incluem fabricante, modelo, certificação e assim por diante.
A indústria médica também precisa da tecnologia de gravação a laser em metal. Os dispositivos médicos também precisam ser gravados com informações importantes para provar a segurança e confiabilidade das peças.
Na indústria de fabricação de automóveis, os fabricantes de automóveis usam gravação a laser para rastrear as informações detalhadas de cada peça e, portanto, a segurança e a confiabilidade das peças automotivas são garantidas. As marcas gravadas incluem fabricante, tempo de produção, número do modelo, etc. Uma vez que uma peça tem um problema e precisa ser substituída, os fabricantes podem rastrear as informações específicas de acordo com as marcas gravadas. E será mais fácil analisar o motivo do problema e contar quais carros usam as mesmas peças e fazer o recall dos produtos quando necessário.
No setor de personalização de joias, muitos clientes desejam gravar padrões exclusivos em joias para dar um significado especial. Isso pode ser conseguido por gravação a laser. A gravação a laser pode processar joias muito pequenas, o que é difícil de fazer de outras maneiras.
Quais são as etapas específicas da gravação a laser de metal?
A gravação a laser de metal é um método de processamento exclusivo no campo de processamento de metal. Ele pode tornar os materiais metálicos únicos e fáceis de rastrear gravando códigos de identificação. Além disso, a gravação a laser de metal tem alta eficiência e alta precisão e pode ser combinada com linhas de fabricação de automóveis para realizar o processamento em lote automatizado. Além do mais, ele também pode ser usado para personalizar joias para ajudar os clientes a dar a cada joia um significado único. Você está pronto para começar a gravar metal a laser? Em caso afirmativo, vamos começar!
Etapa um: desenhe o padrão de gravura
A primeira etapa que você precisa fazer é preparar o padrão que deseja gravar. Escolha uma imagem pronta que o software a laser possa aceitar ou use o software de desenho para desenhar um padrão de gravação de sua preferência.
Aqui estão alguns softwares de desenho adequados para gravação a laser em metal: Adobe Illustrator, AutoCAD, LaserGRBL, Laserweb, Lightburn, Inkscape, Draftsight, SketchUp, Solidworks, OnShape. Você pode baixar o software em seus sites oficiais. Alguns softwares são cobrados, como Adobe Illustrator, Draftsight, Lightburn. E alguns softwares são gratuitos, como LaserGRBL, LaserWeb, Inkscape. Para economizar custos, você pode experimentar esses softwares livres primeiro para ver se as funções são suficientes para você desenhar padrões de gravação e se pode salvar seu padrão como um formato aceitável para sua máquina de gravação a laser.
Ao desenhar seu padrão de gravação, você precisa considerar o tamanho e a proporção do padrão. Observe também que, como o padrão de gravação final é preto, branco ou cinza, os padrões de cores não são adequados para gravação. Você precisa converter todos os padrões de cores em imagens em preto e branco. Em termos de formato de imagem, salve a imagem de acordo com o formato de imagem compatível com sua máquina de gravação a laser. A imagem geralmente é uma imagem vetorial ou PDF. Se você deseja gravar padrões em um objeto de metal curvo, você precisa esticar a imagem de forma adequada para que o padrão gravado não seja muito estreito.
Etapa dois: pré-tratar o objeto de metal
Na segunda etapa, você precisa limpar o objeto de metal no qual deseja gravar os padrões. Remova a ferrugem e a corrosão e mantenha a superfície metálica seca e limpa.
Por que precisamos pré-tratar o objeto de metal? A razão é que a ferrugem, óleo e outros poluentes na superfície do metal afetarão a ablação a laser, então você precisa removê-los completamente para garantir o melhor efeito de corrosão.
Quando se trata de limpar peças de metal, você pode tentar de várias maneiras. Listamos aqui alguns métodos de limpeza de metal relativamente simples.
Remova as manchas de óleo: despeje detergente líquido sobre a superfície do metal, esfregue com um cotonete para fazer espuma. Depois que a mancha de óleo for dissolvida, limpe-a com uma bola de algodão para remover os resíduos.
Remova a ferrugem: você pode cobrir a área enferrujada com bicarbonato de sódio e deixar agir por uma hora ou mergulhar o metal em vinagre branco durante a noite e depois esfregar o metal com lã de aço ou esfregão.
Remova a umidade: Use uma toalha para limpar o metal completamente e seque-o em um ambiente ventilado.
Etapa três: borrife o Etchant
Depois de limpar e secar o metal que você precisa para gravar, o próximo passo é borrifar o ácido sobre ele.
O acondicionamento é para tornar a parte gravada mais claramente exibida. Ao gravar metal, se o condicionador não for pulverizado, o efeito do condicionamento pode não ser claro o suficiente. Portanto, borrifar o ácido na superfície do metal é uma etapa necessária para seu projeto de gravação a laser de metal.
Sprays CerMark LMM 6000, CerMark ULTRA ou markSolid 114 podem ser boas escolhas. Esses sprays podem produzir uma camada preta durável em vários metais e são especialmente adequados para borrifar alumínio para produzir contraste de cor nítido. Escolher a versão com um sistema de pulverização suave pode fazer com que você pulverize áreas pequenas ou grandes de maneira mais uniforme e suave. Além disso, lembre-se de agitar bem a lata de spray antes de usar para fazer o condicionador ficar uniformemente suspenso na lata.
Se você está procurando uma alternativa mais barata, o lubrificante seco moly é uma boa escolha. Uma lata de lubrificante seco moly geralmente custa apenas cerca de dez dólares. E é muito adequado para pulverizar aço inoxidável. Depois de ser pulverizado na superfície do metal, o lubrificante moly irá evaporar rapidamente e formar uma película fina na superfície do metal. Depois que a primeira camada estiver seca, continue a pulverizar a segunda ou terceira camada. Você pode pulverizar 2 a 3 camadas conforme necessário.
Passo Quatro: Comece a Gravura
Duas coisas importantes para usar a máquina de gravação a laser:
- Antes e durante a operação, é necessário usar os dispositivos de proteção necessários para evitar que o laser cause ferimentos à sua segurança.
- Se esta é a primeira vez que grava um determinado material e você não tem certeza de quais parâmetros usar, tente primeiro com uma amostra e verifique os efeitos de gravação com parâmetros diferentes (potência do laser, velocidade, foco do laser, etc.).
Agora, vamos começar com a gravação a laser!
Em primeiro lugar, use óculos de proteção. E coloque o objeto de metal pulverizado na mesa da máquina. Ligue a máquina de gravação a laser e carregue o padrão de gravação no software de controle da máquina. Em seguida, ajuste a altura do laser, defina a potência e a velocidade do laser e inicie a gravação. Depois de terminar a gravação, limpe a camada de spray que não foi gravada pelo laser com álcool ou um pano macio para que você possa desfrutar do resultado final da gravação.
Durante o processo de corrosão, deve-se observar que tanto a velocidade quanto a potência do laser causarão efeitos de corrosão significativamente diferentes. Portanto, é recomendado usar diferentes potências e velocidades para gravar diferentes partes de uma amostra de metal em primeiro lugar e comparar os efeitos do condicionamento para encontrar os melhores parâmetros de corrosão. Se o resultado da gravação for uma área preta que não pode ser vista claramente, pode ser que a velocidade de gravação seja muito lenta ou a potência do laser seja muito alta, fazendo com que o material seja superaquecido. Se os traços de corrosão forem relativamente rasos, pode ser que o poder de corrosão seja insuficiente ou a velocidade de corrosão seja muito rápida.
Palavra Final
A gravação a laser de metal é um processo divertido. Você pode fazer padrões únicos em seu objeto. Apresse-se e prepare um pedaço de metal para experimentar a gravação a laser! Além disso, se você não obteve um gravador a laser de metal, mas frequentemente precisa de gravação a laser, agora é o momento certo para você encontrar um bom gravador a laser de metal para apoiar seu projeto!