Introdução ao cortador de metal a laser
Os custos de hardware são um grande problema para muitos fabricantes. Portanto, é importante conhecer os fatores fundamentais para fazer a escolha certa.
Como você começaria a comprar uma máquina de corte a laser? Essas máquinas não são compradas todos os dias, por isso muitos não sabem por onde começar. Este guia ajudará os iniciantes a entender as perguntas necessárias antes de fazer essa compra.
Antecedentes da Tecnologia de Corte a Laser
Tecnologia de corte a laser de fibra foi introduzido no mercado de metal em 2008 e foi imediatamente adotado pela maioria dos fabricantes. A tecnologia de corte a laser com dióxido de carbono, que dominou o mercado por muitos anos, ainda é a preferida em algumas aplicações. No entanto, os lasers de CO2 representam apenas uma pequena fração do equipamento de laser hoje.
Para muitos fabricantes, a compra de uma máquina de corte a laser industrial de metal é um grande investimento. Inclui não apenas o custo do equipamento, mas também um impacto significativo em todo o processo de produção. Se você escolher o cortador a laser CNC errado, terá que agüentar essa decisão por um bom tempo. Normalmente, os fabricantes usam uma máquina a laser há sete a dez anos.
O que é um cortador de metal a laser?
Corte a laser: definição
A tecnologia de corte a laser é amplamente utilizada por sua capacidade de manusear materiais, mesmo os muito duros, com precisão milimétrica. A operação consiste em um processo térmico pelo qual o feixe de laser funde o material a ser cortado. O gás auxiliar elimina o excesso de material. Uma de suas principais características, que também o tornam tão utilizado, é justamente a precisão e a limpeza da borda de corte.
Que materiais um cortador de metal a laser pode cortar?
A tecnologia de corte a laser de metal se aplica a todos os materiais metálicos. Por este motivo, é amplamente utilizado na área industrial para a moldagem de diversos tipos de placas. Mas suas aplicações não se limitam a isso; é possível cortar de forma eficiente e com excelentes resultados, até mesmo materiais não metálicos, como diversos tipos de plásticos ou cerâmicas. Variando o tipo de laser e a potência utilizada, é possível adaptar esta tecnologia aos mais diversos materiais e também às suas várias espessuras.
Corte a laser em metais
Conforme já indicado, a tecnologia de corte a laser de metal CNC pode ser usada para a formação de placas de metal. Em particular, aços carbono com espessura de até 25 mm podem ser cortados, enquanto para aços inoxidáveis a espessura máxima é de 15 mm.
Por outro lado, as ligas de alumínio podem ser facilmente cortadas até uma espessura de 10 mm por folha. Essa tecnologia também é aplicável ao titânio, incluindo suas várias ligas e latão.
Corte a laser em outros materiais
Se bem ajustado, o corte a laser também pode ser aplicado nos mais diversos materiais, como plexiglass ou tecidos. Além disso, algumas tecnologias permitem o corte a laser também para madeira, plástico e cerâmica.
Tipos de corte a laser
O corte a laser pode ser feito para combustão ou fusão.
A peculiaridade disso para combustão é o uso de oxigênio. Esse gás reage com as moléculas do material e cria uma energia equivalente à do próprio laser.
Já no corte por infusão, utiliza-se um gás inerte, cuja função é eliminar resíduos de metal, após sua fusão com o laser.
Como comprar uma máquina de corte de metal a laser perfeita?
Você sabe como começar a comprar cortadores de metal a laser? Se você já possui uma máquina de corte a laser, há quanto tempo você a comprou e o que mudou desde então?
Este guia o ajudará a tomar uma decisão de compra de capital que levará seus recursos de fabricação para o próximo nível.
Como você usará a máquina?
A primeira pergunta a fazer é: "Precisamos comprar cortador a laser de metal CNC? ” Às vezes, investir em uma tecnologia de corte diferente fará mais sentido para a empresa. Examinar todas as opções disponíveis minimizará quaisquer possíveis arrependimentos futuros.
Dependendo do volume de produção das peças, a prensa de estamparia pode reduzir o custo de fabricação de cada peça. Quando se fala em moldagem de peças em uma prensa, também se trata de investir em ferramentas. A estampagem também oferece a capacidade de realizar muitas tarefas, como conformação e corte, como parte do processo de fabricação.
Uma puncionadeira convencional pode ajudar a fazer furos e formas economicamente, mas, novamente, isso requer as ferramentas necessárias. O desempenho de uma puncionadeira não é comparável ao de um laser.
Sistema de corte de plasma
Geralmente, os sistemas de corte a plasma são bons para o corte de materiais grossos e onde a qualidade da aresta não é crítica. O jato de água também é adequado para materiais espessos e onde o metal não precisa ser tratado termicamente, o que é um problema para a maioria das aplicações de corte térmico.
Os sistemas de corte a plasma e a jato de água são mais baratos do que os sistemas de corte a laser, mas seu desempenho não é comparável ao dos sistemas a laser. Obviamente, os sistemas de plasma e jato de água podem aumentar a produtividade por meio do uso de vários cabeçotes de corte e da capacidade de cortar peças empilhadas. Seu uso depende do que você precisa especificamente.
Benefícios do processamento de chapa a laser
Equipamento para cortador a laser de metal é avançado e aplicado com sucesso na produção moderna.
Suas principais vantagens incluem:
- Alta precisão de corte;
- Alta qualidade da borda resultante: sem rebarbas e camadas;
- Capacidade de produzir furos com diâmetro várias vezes menor que a espessura do metal;
- Capacidade de processar detalhes de qualquer, ao longo da trajetória, complexidade;
- A capacidade de processar uma variedade de materiais (de compensado, vidro e aço estrutural a cobre e titânio);
- A simplicidade da preparação tecnológica da produção;
- Uso econômico do metal
O que pode ser feito usando equipamento de corte a laser com os benefícios acima?
A máquina de corte a laser com alta eficiência é usada para produção única e em grande escala em áreas como automotiva, engenharia mecânica especial, produção de equipamentos comerciais, elevadores, peças complexas de construção, etc.
Assim, alta precisão das peças, alta qualidade da aresta de corte em uma faixa relativamente ampla de espessuras de metal são alcançadas.
Ao adquirir um cortador a laser CNC para metal, você tem a garantia de ser capaz de resolver uma ampla gama de tarefas, desde a fase de design até o lançamento completo do produto na produção e posterior melhoria do processo de produção.
Quais são os principais fatores na escolha do equipamento de corte de metal a laser?
Tipo de fonte de radiação e sua potência
Para determinar esses parâmetros, é necessário compreender perfeitamente as tarefas de produção atuais: a produtividade necessária, os materiais processados e suas espessuras, bem como as perspectivas de desenvolvimento da produção.
Por exemplo, os lasers de fibra óptica são superiores no consumo de energia e são mais preferíveis para cortar metais com alta refletividade: latão, cobre e aço inoxidável de até 6 mm.
CO 2 lasers são mais comumente usados quando uma ampla gama de espessuras é necessária, proporcionando melhor qualidade do que uma máquina de fibra óptica, e ao cortar aço inoxidável a partir de 6 mm, menores custos operacionais são fornecidos com a mesma ou maior produtividade.
Vida útil e custo de manutenção
Comparando um ressonador de fibra óptica com um CO de alta velocidade 2 ressonador com bombeamento longitudinal (coaxial) do gás ressonador, podemos concluir que o primeiro é completamente superior em confiabilidade, simplicidade e custo de manutenção.
Precisamos investir em uma máquina de corte a laser?
As empresas que não possuem sua máquina a laser geralmente terceirizam o trabalho para subcontratados que as possuem. Este cenário não é muito arriscado e é adequado se o seu projeto tiver um prazo flexível.
Mas pode chegar um momento em que você terá que se perguntar se é hora de fazer o corte de metal a laser você mesmo. Isso pode acontecer mesmo que você tenha um relacionamento sólido com subcontratados.
Como saber quando é a hora de comprar seu cortador de metal a laser?
Se você acha que o operador será capaz de acompanhar o carregamento de folhas no sistema de alimentação a laser, você precisa pensar novamente. A velocidade dos cortadores a laser modernos obriga os fabricantes a considerar um sistema de alimentação automatizado adicional que deve acompanhar qualquer novo cortador a laser.
O corte a laser interno deve ser justificado
Os custos associados à entrega da obra a subcontratados são apenas um ponto de partida para a justificação. Qual será o desempenho? Como isso afetará o tempo de resposta? Seus custos não serão apenas o custo da máquina, mas também os custos de mão de obra e consumíveis, como gás auxiliar.
Esclarecer essas questões dará aos executivos seniores, ou mesmo às instituições de crédito, uma visão sobre os custos de produção mais baixos e o retorno sobre o investimento.
É necessário controlar o processo de corte a laser?
Ao especificar os motivos pelos quais os fabricantes estão buscando a compra de um cortador de metal a laser, além de questões monetárias, menciona-se a palavra “controle”. Responda a estas perguntas para ver se você se enquadra na categoria de fabricantes que procuram controlar o processo de corte a laser:
- Quantas vezes nosso negócio sofreu com atrasos na entrega de peças?
- Você já teve que desistir de peças por causa de sua má qualidade?
- Como a capacidade de usar um cortador a laser afeta nossa imagem?
De quem devemos comprar o cortador de metal a laser?
Você pode comprar um cortador a laser CNC de metal de nossa empresa. A tecnologia de hoje não requer manutenção frequente, mas quando uma máquina quebra, você precisa colocá-la em funcionamento o mais rápido possível. Sempre temos um kit de reparo em estoque e nossos especialistas irão ajudá-lo prontamente com qualquer dúvida para evitar o tempo de inatividade da máquina.
CO 2 ou tecnologia de fibra?
Atualmente, o mercado é dominado por duas tecnologias de corte a laser:
- CO 2
- lasers de fibra de estado sólido
Nas últimas duas décadas, a indústria usou o primeiro tipo de máquina a laser. Esses lasers funcionam passando eletricidade através de uma cavidade cheia de gás (que é preenchida com dióxido de carbono) e usando espelhos para focalizar e entregar o feixe de laser. Os lasers de fibra usam diodos para criar um feixe de laser que é guiado e amplificado por meio de um cabo de fibra ótica semelhante ao usado nas telecomunicações.
Além disso, a tecnologia de fibra pode abrir novas oportunidades para os fabricantes. Essas máquinas podem cortar materiais reflexivos como latão ou cobre, embora isso seja um problema com os lasers de dióxido de carbono.
O laser de dióxido de carbono é bom para usar?
Em alguns casos, um laser de dióxido de carbono é preferível, por exemplo, quando uma boa qualidade de borda é necessária em materiais espessos ou especiais. Além disso, alguns fabricantes se sentem mais confortáveis trabalhando com lasers de dióxido de carbono porque os usam há vários anos e a empresa tem sua própria experiência em manutenção.
Esteja ciente de que após o término do período de garantia, você precisará decidir sobre a manutenção contínua. Como um laser de fibra tem menos peças móveis e menos espelhos do que um laser de dióxido de carbono convencional, menos custos de manutenção serão necessários durante sua vida útil. Nossa empresa oferece serviços para a manutenção regular de nossas máquinas a laser.
Você precisa de um sistema de alimentação de peças?
Uma consideração importante também é a escolha do equipamento para alimentação automática da peça. Isso é importante hoje devido à velocidade de corte significativamente mais rápida do laser de fibra.
É por isso que é necessário entender como você usará os recursos do novo laser. Você está planejando usar seu cortador a laser apenas algumas horas por dia ou em vários turnos? Com base no tempo de processamento de uma folha de material, considere se o seu operador poderá carregar e descarregar manualmente a máquina, mesmo que tenha uma segunda mesa?
Qual a importância de minimizar a mão-de-obra na fabricação de peças para gerar lucros e permanecer competitivo em seu negócio?
Alguns fabricantes optam por não comprar automação imediatamente. Se você escolher esse caminho, certifique-se de que ele possa ser facilmente implementado no futuro.
Qual é o custo real do equipamento de trabalho?
Com um investimento tão alto, o fabricante precisa saber a eficiência do desempenho do equipamento. Você precisa saber mais do que se a máquina está funcionando ou não. É necessário monitorar o desempenho do equipamento.
É importante saber se o software pode medir o desempenho geral da máquina de corte a laser em tempo real. Em caso afirmativo, ele pode ser usado para outras máquinas a laser, se você tiver uma? Você pode descobrir oportunidades ocultas onde você pensava que não estavam.
Com menos de 1% do custo do hardware, o software de monitoramento pode fornecer ganhos de desempenho de 10% a 50% com um retorno de menos de quatro meses.
O que procurar durante a entrega e instalação?
A preparação é necessária para a entrega e instalação bem-sucedidas da máquina. Primeiro, você precisa entender que tipo de base é necessária. Em segundo lugar, é necessário escolher o local certo no local, de preferência longe de fatores ambientais agressivos.
A melhor localização para a máquina também deve facilitar a transferência eficiente de peças de trabalho para os processos de produção posteriores.
Para muitas empresas, entregar novos equipamentos industriais de grande porte é uma experiência nova. Nossa empresa entrega e instala nosso equipamento de corte a laser de metal e estamos prontos para responder a todas as suas perguntas.
O que pode ser feito para simplificar o processo de compra?
Para obter conselhos sobre todas as questões acima, você pode entrar em contato com nossa empresa. Mostraremos o que você deve procurar, demonstraremos nossas máquinas e selecionaremos um modelo de máquina de corte a laser de acordo com suas necessidades.
Oferecemos suporte de informação em todas as etapas da transação do equipamento. Além disso, oferecemos treinamento sobre como operar a máquina.
Por que o cortador a laser de metal da Dxtech?
Ao solicitar serviços baratos de corte a laser de metal de nossa empresa, garantimos a mais alta qualidade alcançada por meio do uso de equipamentos de marcas bem conhecidas. Este é talvez o principal critério que oferecemos aos nossos valiosos clientes.
O corte a laser é um dos métodos mais modernos, de alta precisão e tecnológicos de corte de vários metais: aço, latão, ferro fundido, alumínio, aço inoxidável. A principal vantagem é a precisão impecável combinada com alta velocidade e custo ideal. A tecnologia é amplamente utilizada na indústria, automotiva, construção e outras indústrias.
Corte a laser a um preço favorável
Um moderno centro de usinagem de metais oferece serviços de corte de metal a laser a um preço acessível. Trabalhamos com metais ferrosos e não ferrosos, laminação de chapas finas; cortamos um tubo de vários diâmetros de forma barata, usando uma coordenada de rotação.
O corte a laser é realizado em equipamentos modernos com uso de máquinas CNC. Baseia-se no uso de um laser de fibra óptica.
Considerações Finais
O uso desta tecnologia permite aumentar significativamente a precisão do corte, minimizar as consequências da exposição térmica e eliminar defeitos residuais característicos do processamento mecânico