Problemas comuns e soluções ao cortar tubos com máquinas de corte de tubos a laser

Como equipamentos de corte de alta precisão e alta eficiência, as máquinas de corte de tubos a laser têm sido amplamente utilizadas na área de processamento de tubos. No entanto, durante o uso real, as máquinas de corte de tubos a laser também encontrarão alguns problemas comuns, que não apenas afetam a qualidade do corte, mas também podem reduzir a eficiência da produção. Este artigo analisará vários problemas comuns ao cortar tubos com máquinas de corte a laser e proporá soluções correspondentes.

A precisão do corte não é alta

Se a máquina de corte de tubos a laser tiver baixa precisão de corte ao cortar tubos, isso pode ser devido aos seguintes motivos:

1. O feixe de laser está ajustado incorretamente. Parâmetros como distância focal, posição e ângulo do feixe de laser têm um impacto importante na precisão do corte. Se o ajuste não for preciso, a superfície de corte ficará irregular ou até mesmo ocorrerá desvio de corte.

2. A superfície do tubo é irregular. Se houver manchas de óleo, camada de óxido ou irregularidades na superfície do tubo, isso afetará o efeito de foco do feixe de laser, afetando assim a precisão do corte.

Alternativa?

1. Ajuste com precisão o feixe de laser. De acordo com o material e a espessura do tubo, ajuste o foco, a posição e o ângulo do feixe de laser para garantir que o feixe de laser esteja perpendicular à superfície do tubo para obter o melhor efeito de corte.

2. Pré-trate a superfície do tubo. Antes de cortar, limpe a superfície do tubo para remover manchas de óleo e camadas de óxido para garantir uma superfície lisa. Se a superfície do tubo for irregular, pode ser realizado um pré-tratamento, como lixamento, polimento, etc., para melhorar a precisão do corte.

corte_1

A velocidade de corte é instável

Quando as máquinas de corte de tubos a laser cortam tubos, a velocidade de corte instável também é um problema comum. Cortar muito rápido pode resultar em cortes incompletos, enquanto cortar muito devagar pode desperdiçar tempo e energia. Análise de causa:

1. A potência do laser está instável. As flutuações na potência do laser afetam diretamente a velocidade de corte. Se a potência do laser for instável, a velocidade de corte será instável.

2. O material do tubo é irregular. Tubos de materiais diferentes têm capacidades de absorção diferentes para lasers. Se o material do tubo for irregular, a velocidade de corte será instável.

Alternativa?

1. Verifique o gerador de laser. Inspecione e mantenha regularmente o gerador de laser para garantir uma potência de saída estável. Se você achar que a potência do laser está instável, entre em contato com um profissional para reparo a tempo.

2. Escolha o material de tubo apropriado. Ao selecionar tubos, tente escolher tubos com material uniforme e qualidade estável para reduzir a instabilidade na velocidade de corte.

Má qualidade da superfície de corte

Depois que a máquina de corte de tubo a laser corta o tubo, a qualidade da superfície de corte também é um indicador importante do efeito de corte. Se aparecerem rebarbas, rachaduras e outros problemas na superfície de corte, isso não afetará apenas a estética do tubo, mas também poderá afetar o desempenho do tubo. Análise de causa:

1. Configuração inadequada dos parâmetros de corte. Os parâmetros de corte incluem potência do laser, velocidade de corte, pressão do gás auxiliar, etc. As configurações desses parâmetros têm um impacto importante na qualidade da superfície de corte. Se os parâmetros forem definidos incorretamente, resultará em má qualidade da superfície de corte.

2. A tensão interna do tubo é muito grande. Os tubos podem produzir tensões internas durante o processo de produção, e essas tensões serão liberadas durante o processo de corte, causando problemas como rachaduras na superfície de corte.

Alternativa?

1. Otimize os parâmetros de corte. De acordo com o material, espessura e requisitos de corte do tubo, parâmetros como potência do laser, velocidade de corte e pressão do gás auxiliar devem ser razoavelmente definidos para obter a melhor qualidade da superfície de corte.

2. Recozir o tubo. Recozir o tubo antes do corte pode efetivamente reduzir o estresse interno e melhorar a qualidade da superfície de corte.

Problemas comuns quando as máquinas de corte de tubos a laser cortam tubos incluem baixa precisão de corte, velocidade de corte instável e baixa qualidade da superfície de corte. Para resolver esses problemas, podemos melhorar o efeito de corte da máquina de corte de tubo a laser e melhorar a eficiência da produção ajustando o feixe de laser, pré-tratando a superfície do tubo, verificando o gerador de laser, selecionando o tubo apropriado, otimizando os parâmetros de corte e realizando o tratamento de recozimento. . Com o avanço contínuo da tecnologia e o acúmulo de experiência em aplicações, acredita-se que a aplicação de máquinas de corte de tubos a laser na área de processamento de tubos se tornará cada vez mais extensa.

Máquina recomendada

Deixe um comentário

O seu endereço de e-mail não será publicado. Os campos obrigatórios são marcados com *